Laboratorio y Proceso Productivo

Referencia en tecnología

Para mantener los altos estándares de calidad de sus productos, Marluvas mantiene un laboratorio completo, con sistemas de evaluación para ensayos físico-mecánicos y equipos de análisis de sustancias restrictivas. Tanto los calzados como sus componentes son testados. Evaluamos el desempeño en cuanto a la calidad, resistencia, impacto, abrasión, entre otros.

El equipo de profesionales es formado por técnicos entrenados en laboratorios acreditados por el Ministerio del Trabajo, lo que garantiza la confianza de los informes emitidos. Estos documentos son utilizados como referencia para certificaciones nacionales e internacionales.

Producción

Acompaña la producción completa de un calzado de seguridad Marluvas, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque final.

1. Materia prima

Se verifica y se selecciona rigurosamente el cuero. Marluvas adquiere apenas piezas de primera calidad, de acuerdo con los requisitos normativos.

2. Corte

Se cortan las piezas que constituyen la capellada: la pala, los cañones, la talonera, la lengüeta y el collarín. También se cortan las plantillas y los forros internos.

3. Grabación del CA

Se trabaja cada parte para coserla. El calzado recibe el número del Certificado de Aprovação (CA - Certificado de Aprobación) emitido por el Ministerio del Trabajo y, si necesario, el certificado de entidades europeas y americana.

4. Pespunte

Con las piezas preparadas, llega el momento del pespunte, o sea, de la costura, que debe hacerse de forma adecuada para garantizar comodidad, seguridad y mayor durabilidad.

5. Fase intermedia

Se colocan los contrafuertes, las arandelas y los remaches, además de la horma de la curvatura del pie. La plantilla de montaje también lleva la identificación de la ficha de producción, lo que permite el rastreo del calzado.

6. Montaje

En el sector de montaje, la plantilla se fija en la capellada por el sistema Strobel. Ahora, la horma se coloca en la capellada y se colocan también los equipos de seguridad, como puntera y plantilla de acero.

7. Raspado

Tras el proceso de montaje, se deja el calzado áspero para recibir el inyectado de la suela.

8. Inyectado de la suela

Ya montados, las capelladas se colocan en las inyectoras y reciben, por el proceso de inyectado directo, la suela doble densidad de poliuretano.

9. Acabado

Las hormas se retiran, el cuero recibe una capa de grasa y se cepilla, para mayor durabilidad. En seguida, se colocan las plantillas higiénicas. Para terminar, los calzados se identifican y se embalan para la expedición.

10. Control de Calidad

Los calzados se inspeccionan rigurosamente antes del empaque.

11. Empaque

La última etapa es el empaque colectivo. Durante todo el proceso, Marluvas hace lo mejor para garantizarle al consumidor protección y comodidad máximas.