CARTA DE GARANTIA E RECOMENDAÇÕES

Esta Carta de Garantia retrata o compromisso da Marluvas em assegurar a seus clientes a substituição dos calçados que apresentarem defeitos de fabricação, desde que enquadrados nos termos a seguir descritos, devidamente constatados pelo Laboratório Técnico MARLUVAS, através do Laudo de Ensaios Físicos e Químicos.

-A garantia de fornecimento CONTRA DEFEITO DE FABRICAÇÃO para USINAS DE AÇUCAR E ALCOOL E ÁREAS AGRÍCOLAS, nas Referências 50/60/70 é de 180 dias, as demais linhas não têm garantia devido à agressividade da área e dos efeitos da sacarose.

-Quando a linha de calçado for usada a vaqueta Chemical ou emborrachado, a garantia é de 180 dias.

-Os calçados utilizados em áreas de siderurgia, possuem garantia de 180 dias.

-Os calçados utilizados em áreas de Frigoríficos, possuem garantia é de 180 dias.

-Para os calçados antiestático, com relação a sua dissipação, a Marluvas a garantia de 180 dias.

3.1Defeitos originados pela incidência de produtos químicos capazes de afetar a estrutura do solado ou cabedal dos calçados.

3.2Defeitos originados por desgaste natural dos calçados, bem como os danos causados por má Conservação e/ou higienização inadequadas dos calçados.

3.3Defeitos originados por uso inadequado, adulteração dos componentes, consertos ou substituição de componentes.

3.4Defeitos originados por estocagem dos calçados em ambientes úmidos e quentes em um período de tempo prolongado, podendo ocasionar assim a Hidrólise dos solados.

3.5Não cumprimento recomendado conforme itens 3.0 e 5.0.

Segue os prazos de vencimento da Marluvas: Linhas com solado de PU e PU/Borracha: 36 meses. Linhas PVC: 60 meses.

Linhas EVA: 60 meses.

5.1É necessário e de suma importância, efetuar a manutenção da seguinte maneira:

5.1.1Lavar ou limpar com um pano umedecido o calçado, ao menos uma vez por semana, e secar a sombra.

5.1.2Efetuar manutenção periódica com graxas, pomadas, ceras para calçados ou sebo.

5.1.3Procurar manter o calçado seco e limpo para aumentar sua vida útil.

5.1.4O excesso de umidade que penetra no calçado compromete seu rendimento. Será necessário secá-lo com fonte de calor natural, à sombra.

5.2Orientações de limpeza nos calçados com cabedal em microfibra MMicro

Os calçados em microfibra MMicro, para determinados segmentos, deverão ser higienizados de uma forma diferenciada devido a composição deste material.

Este informativo contribui para a limpeza dos calçados, em especial Frigoríficos, o qual o procedimento de fiscalização implica, principalmente, no método como os calçados são higienizados.

5.2.1Mantenha sempre seca a palmilha antimicrobiana.

5.2.2Mantenha seu calçado sempre em local arejado, longe do calor e umidade.

5.2.3Não estoque o calçado por um prazo superior a 365 dias para evitar a hidrolização do solado, caso este seja de poliuretano ou de borracha.

5.2.4Evite o uso contínuo de um mesmo par de calçados para prevenir o surgimento de bactérias, fungos e mau cheiro. Deixe que o calçado elimine naturalmente o suor absorvido, e caso haja a necessidade, efetuar a sua troca a cada 6 meses.

5.2.5Nunca deixe seu calçado secar junto a fontes de calor intenso como: secadoras de roupas, caldeiras, aquecedores, estufas, fogões nem tampouco ao sol. Altas temperaturas e tentativas de acelerar a secagem afetam negativamente o solado, endurecendo-o e favorecendo a sua quebra devido a perda de flexibilidade. O correto é que o calçado seja seco à temperatura ambiente e à sombra.

5.2.6O material microfibra MMicro deverá ser limpo de forma correta, utilizando hipoclorito com a concentração do produto adequado, o ideal seria em concentrações baixas de 1% e homogeneizado.

5.2.7Em caso de utilização de detergentes, utilizar produtos cujo pH da solução seja neutro.

5.3Orientações para higienização dos calçados com cabedal em couro Nubuck

5.3.1Esponja ou escova de cerdas macias;

5.3.2Pano de limpeza;

5.3.3Em caso de o material estar muito sujo, é necessária a aplicação de detergente e água, mas em pequenas concentrações para evitar o desgaste e danificação da cor.

5.3.4Use uma esponja, ou escova para limpeza de cerdas macias, para livrar a superfície do couro nobuck de arranhões e sujeiras leves. Faça movimentos circulares com a escova para limpar suavemente marcas de arranhões e tirar a sujeira.

5.3.5Evite a limpeza com água e tambem a utilização dos calçados confeccionados em Couro nobuck em ambientes com presença de umidade.

5.3.6Caso o calçado possua sujeiras difíceis de serem removidas, aplique um limpador líquido especial para nobuck/camurça ou detergente neutro, para eliminar sujeiras difíceis de remover e encrostadas. Assim que o produto secar, esfregue o cabedal suavemente em pequenos círculos, com uma escova ou esponja de cerdas macias, para remover a sujeira.

6.1Com relação a estocagem dos calçados com solado de poliuretano, informamos que não é aconselhável mantê-los parados no estoque por um período de tempo prolongado, pois para isso seria necessário temperatura e umidade ambiente controladas.

6.1.1Este processo ocorre, porque a incidência de calor e a umidade do ar, descontroladas no local, formam moléculas de água que começam a reagir com os produtos químicos que compõem o solado de poliuretano e provocam a HIDRÓLISE, que tecnicamente é a quebra do solado de poliuretano (PU), através da penetração de água (H2O), proporcionando assim a decomposição do solado.

6.1.2Para o couro também não é recomendável a estocagem por um longo tempo, uma vez que começa a ocorrer o ressecamento de suas fibras, com conseqüentes danos do produto ainda em estoque.

6.1.3Por esses motivos, por desconhecer o ambiente de estocagem de cada cliente, recomendamos que os calçados não sejam estocados por mais de 01 (um) ano.

6.1.4Quanto ao sistema de armazenagem adotada, sugerimos o PEPS onde o primeiro produto a entrar no estoque, seja realmente o primeiro a sair, evitando assim, o envelhecimento dos calçados nas prateleiras.

7.1Se o produto apresentar algum defeito por problema de qualidade, poderá ser enviado para análise Técnica e, caso seja necessário, efetuaremos troca/reparo. No entanto, antes que seja remetido para a fábrica, recomendamos que seja mantido contato com a equipe de relacionamentos, a fim de verificar se realmente serão necessários a remessa e os procedimentos de envio para a fábrica. Telefone de contato: 32-3693-4000.

Para qualquer informação adicional, colocamo-nos à disposição para responder.